折彎機的工作循環主要分為三個階段

      折彎機其實就是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

　　折彎機的工作循環為快速下降、慢速加壓（折彎）、快速回程三個階段。各個階段的轉換由一個三位四通的電液換向閥控制。當電液換向閥在左位工作時實現快速回程。在中位工作時實現液壓泵的卸荷，在右位工作時實現液壓泵的快速和共進。其速度的變換由限壓式變量葉片泵的流量的控制由行程開關控制。折彎機快速下降時，要求其速度較快，減少空進行程時間，液壓泵采用全壓式供油。其活塞運動行程由一個行程閥來控制，當活塞以恒定的速度移動到一定位置時，行程閥接受到信號，并產生動作，實現由快進到工進的轉換。當活塞移動到終止階段時，壓力繼電器接受到信號，使電液換向閥換向。
　　由于折彎機壓力比較大，所以此時進油腔的壓力比較大，所以在由工進到快速回程階段須要一個預先卸壓回路，以防在高壓沖擊液壓組件，并可使油路卸荷平穩。在快速回程的油路上可設計一個預先卸壓回路，回路的卸荷快慢用一個節流閥來調節，此時換向閥處于中位。當卸壓到一定壓力大小時，換向閥再換到左位，實現平穩卸荷。
　　折彎機為了對油路壓力進行監控，在液壓泵出口安裝一個壓力表和溢流閥，同時也對系統起過載保護作用。因為滑塊受自身重力作用，滑塊要產生下滑運動，所以油路要設計一個單向順序閥作平衡閥構成一個平衡回路，產生一定大小的背壓力，同時也使工進過程平穩。在液壓力泵的出油口設計一個單向閥，即可作為預設壓力閥，又可為電液動換向閥的換向提供啟動壓力，又可防止油壓對液壓泵的沖擊，對泵起到保護作用。